Kakva je razlika u automatizaciji u PLC-u, NC-u i CNC-u (u riječima laika)? Je li jedan napredniji od drugog ili se kontroleri koriste za različite strojeve?


Odgovor 1:

Ručni strojevi upravljaju rasporedom guma i zupčanika. Jednostavna linearna putanja dijela koji se obrađuje ili alata koji se koristi može se upravljati ručnim ili automatiziranim kotačima koji su povezani vijcima ili sustavom nosača i zupčanika. Složene staze obično kontrolira neka vrsta uređaja za praćenje komora koji slijedi glavni predložak. Preciznost je postignuta vrlo visokim reduktorima s redukcijskim omjerom, koji su omogućili kretanje razlučivosti mikrona rotiranjem ručnog kotača za jedan zaokret ili djelom okreta pomoću označenih kotača ili kotača za biranje. Ovaj aranžman zahtijeva sjajne ručne vještine i nepostojanje preciznih značajki. To je analogno analognom sustavu.

S druge strane, numerički upravljani strojevi koriste servo motore, enkodere i kuglaste vijke. Servo motor može biti upućen na zakretanje čak i za djelić stupnja. Obično korišteni kuglični vijci imaju nagib oko 10 mm. Zbog toga jedna rotacija kugličnog vijka pomiče dio ili alat za 10 mm. Preciznim upravljanjem okretaja može se dobiti ravnomjerno kretanje poput nanometarne rezolucije na modernim strojevima. Većina normalnih modernih alatnih strojeva može pouzdano vršiti pokrete rezolucije od 1 mikrona. Koderi pružaju povratnu informaciju o zatvorenom krugu vozaču servo motora, što omogućuje vrlo precizno pozicioniranje i time veliku preciznost obrađenog dijela. Ove upute mogu biti numeričke i stoga pretpostavljam naziv Numerička kontrola.

Obično se alat i dio pomiču jedan prema drugom manipuliranjem s tri servo motora na osovinama x, y i z, koje su linearne osi. Složeniji pokreti mogu se postići uključivanjem rotacijskih osi oko linearnih osa nazvanih a, b i c osi. Vrlo malo alatnih strojeva ima rotacijske osi, ali čini se da se to danas mijenja.

U numerički upravljanom stroju, putanja (poznata i kao alatni put) i njegova brzina (poznata i kao brzina napajanja) upravljaju se istodobno mijenjanjem brzine i smjera servo motora koji upravljaju linearnom i rotacijskom osi. To uključuje složene trignometrijske i brzinske izračune u stvarnom vremenu na temelju povratnih informacija u realnom vremenu iz davača. Ove proračune vrši numerički kontroler u realnom vremenu.

U ranim danima brojčano upravljanih strojeva pretpostavljam da nije bilo moguće mnogo interakcija između upravljača stroja i ljudi. Kao što je istaknuto, komunikacija je bila prilično ograničena putem bušaćih karata ili vrpca. Pretpostavljam da su strojevi sadržavali samo jezgru Motion Motion a ne puno drugo osim toga. Programi su se morali ručno pisati na najosnovnijoj razini i ubacivati ​​u uređaje.

Moderni CNC strojevi su, međutim, mnogo napredniji i imaju puna računala koja omogućuju sve vrste interakcija s korisnikom. mogu biti umreženi putem etherneta, RS232, prihvaćaju kompaktne flash kartice, USB pogone itd.

Osobno, ja ne vidim velike razlike između NC strojeva i CNC strojeva, osim u njihovoj sposobnosti. CNC strojevi prihvaćaju programe u obliku G kodova koji su upute koje daju smjer i brzinu putanje alata. Mnogi moderni CNC dopuštaju programiranje složenih dijelova visoke razine na samom sučelju stroja. Mnoge su zajedničke značajke ugrađene u parametrizirane cikle konzervirane

(Uredi) Zaboravio sam se obratiti što je PLC, pa evo ga. PLC (programabilni logički kontroler) je robusno industrijsko računalo. PLC ima niz ulaza i izlaza koji mogu biti od 4 do 8 do stotinu ili više kroz addon Input Outpu (IO) module. Ulazi primaju signale od senzora, a izlazi aktiviraju motore, ventile, signale, putem releja i prekidača. PLC radi na sekvencijalnom ciklusu skeniranja. PLC ispituje ulaze na njihovo stanje signala, koji je uglavnom binarni (uključen ili isključen) i na temelju logike programirane u njemu aktivira izlaze. PLC-ovi mogu također upravljati servo i stepper motorima. Njihovo programiranje je na čudnom jeziku koji izgleda kao sklopni dijagrami koji uključuju releje. Čini se da je PLC razvijen kako bi zamijenio nezgrapan krug releja koji je korišten za kontrolu rane automatizacije stroja. CNC strojevi također imaju PLC za kontrolu svih perifernih uređaja, blokada i signala. Jer npr. PLC može spriječiti deklaraciju stezaljke na stroju za okretanje CNC-a tijekom rada. PLC-ovi su dovoljno dobri za mnoge vrste automatizacije bez potrebe za NC ili CNC-om.


Odgovor 2:

Zdravo,

Plc označava logički regulator programa Programmale i uglavnom se koristi za strojeve za montažne linije, ali nije specifičan za tvornicu. Možete imati semafore kojima upravlja Plc, ili automatski sustav za parkiranje ili okoliš za kućnu automatizaciju.

Cnc je specifičniji programirljivi kontroler i koristi se za precizne radnje u tvornici, poput bušenja, rezanja. Koristi se za operacije niske tolerancije. Nikada do sada nisam čuo samo za NC, ali moglo bi se zalagati za numeričku kontrolu.


Odgovor 3:

Postoje velike razlike između PLC-a (Programabilni logički kontroler) i CNC (Computer Numerical Control) u izvršavanju programa. PLC je slijedan, ali CNC je uvjet. CNC je vrsta aplikacije koja se koristi za upravljanje višeosnim alatnim strojevima, na primjer glodalicom ili strugom. PLC je zapravo logički kontroler opće namjene koji se koristi u PLC progamming softveru. Koristi se za omogućavanje korisniku da stvori vlastiti program. U NC (Numerical Control) stroju program se dovodi u stroj magnetskom vrpcom. Ako želite promijeniti program, tada morate promijeniti program u vrpci koja se tada dovodi u uređaj koji zahtijeva mnogo vremena. U CNC stroju, ako želite modifikaciju, tada samo promijenite varijablu u računalu. Danas se sve vrste NC-a pretvaraju u CNC.